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關于氰化法提金樹脂污染的復蘇
產品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產品圖: | ||
產品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
關于氰化法提金樹脂污染的復蘇離子交換樹脂在水處理系統中主要用來除去天然水中的陽離子。由于陽離子交換樹脂在處理系統中的位置相對靠前,它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂,受到污染的陽離子交換樹脂通常會發生周期制水量減少,工作交換容量下降,出水水質惡化等現象,而且會對后續的陰離子交換樹脂的制水過程產生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復蘇對水處理系統的經濟運行具有很重要的意義。本文介紹關于離子交換樹脂污染的復蘇。
離子交換樹脂
為了解決水中懸浮物的問題,預處理中通常要投加混凝劑,一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產生污染。若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導致陽離子交換樹脂的嚴重污染,而且發現具有線性結構的混凝劑更容易污染樹脂,并能夠進入樹脂顆粒內部。
離子交換樹脂
當樹脂發生上述污染時,如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復蘇。如果污染程度較嚴重時,可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆粒可以被分散到水溶液中去。
離子交換樹脂
采用了在受到污染的樹脂層反洗過程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復配的復蘇劑對樹脂進行復蘇也取得了良好的效果。若陽離子型聚電解質污染了陽離子交換樹脂也可以采用4的氫氧化鈉溶液處理以溶解聚電解質達到復蘇樹脂的目的。相關離子交換樹脂在工業中的特性介紹。
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